小米加工设备停机后规范操作

发布时间：2025-12-31 来源：河南粮院

不少用户存在重使用、轻养护的误区，殊不知小米加工设备停机后的规范操作与养护，是维持设备性能、延长使用寿命的关键环节。河南粮院作为小米加工设备源头厂家，特此梳理停机后完整操作流程，助力用户科学养护设备，保障每次生产都能稳定**。

**步，按流程有序停机，严禁违规操作。停机前需先停止进料，让设备继续运行5-10分钟，将机身内部残留的小米籽粒、麸皮等物料全部排出，避免残留物料在设备内结块、霉变，下次开机时堵塞设备或污染新物料。待物料完全排空后，再关闭设备电源，严禁未排空物料直接停机，同时关闭油路、气路等阀门，切断所有动力供应，确保设备处于**静止状态。

第二步，**清理设备内外，不留死角隐患。停机后需及时清理设备，先用毛刷、抹布清理机身表面粉尘、物料残留，再重点清理进料口、出料口、碾磨腔、筛分腔等关键部位，去除残留的麸皮、碎米，避免残留物料吸附水分后结块，腐蚀设备部件或影响下次加工精度。对于筛网、碾磨辊等易藏污纳垢的部件，可拆卸后单独清洗，清洗完成后擦干，确保无水分残留。同时清理设备周边生产场地，将粉尘、废料统一收集处理，保持场地整洁。

第三步，做好设备养护与存放，针对性防护。清理完成后，需对设备进行**养护，检查传动部件是否有磨损，若有轻微磨损可及时涂抹润滑油进行防护；检查螺丝、接头是否松动，逐一紧固，避免下次开机出现部件晃动。对于易损件，如筛网、密封圈等，需检查其损耗情况，若损坏严重需及时更换，确保下次生产正常使用。若设备长期闲置，需做好防潮、防尘、防锈处理，给设备套上防尘罩，放置在干燥通风的场地，避免机身受潮生锈、部件老化。

第四步，做好停机记录，便于后续追溯。每次停机后，操作人员需做好运行记录，包括本次加工时长、加工量、设备运行状态、是否出现异常情况等，同时记录养护内容，如润滑油补充、易损件更换等。完整的记录既能方便后续设备维护保养，也能为设备故障排查提供依据，让设备管理更规范。

选择河南粮院小米加工设备，不仅能拥有过硬的产品品质，更能获得**的养护指导。做好停机后规范操作与养护，让设备时刻保持**佳状态，为每次粮食加工生产蓄力赋能。

精彩推荐相关内容